优点：
1、对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性。
2、物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性。
3、极佳的抗磨蚀性。
4、拥有和丁腈胶相同的低磨擦表面。
5、建议使用于水中来防渗漏。

缺点：1、不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、硐类及芳香氢。 

用途：隔弧板，绝缘垫。

优点：
1、适用于汽车传运油中。
2、具良好的抗氧化及抗候性。
3、具抗弯曲变型的功能。
4、对油品有极佳的抵抗性。
5、适用于汽车传动系统及动力方向盘中。

缺点：
1、不适用于热水中。
2、不适用于煞车油之中。
3、不具耐低温的功能。
4、不适用于磷酸酯中。

用途：1、汽车传动系统及动力系统密封件。

优点：

1、对大部分一般气体具不渗透性。
2、对阳光及臭氧具良发的抵抗性。
3、可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。

缺点：
1、不建议与石油溶剂，胶媒油和芳香氢同时使用。 

用途：1、用于制作耐化学药品，真空设备的橡胶零件。

优点：
1、弹性良好及具良好的压缩变形。
2、配方内不含硫磺因此非常容易制作。
3、具抗动物及植物油的特性。
4、不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响药物性。
5、具防燃特性。

缺点：
1、不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。 
2、 家电用品上的橡胶零件或密封件。
3、适用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
4、适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。

1、应用于耐R12制冷剂的密封件。
2、家电用品上的橡胶零件或密封件。
3、适用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
4、适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
 

 优点：
1、低成本的非抗油性材质
2、良好的抗水性，硬度70以下具良好弹力。
3、高硬度时具较差的压缩变形。
4、可使用大部分中性的化学物质及干性，滋性的有机酮。

缺点：
不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和酯及及大部分的碳氢化合物之中。 

用途：1、广用于轮胎业。鞋业、胶布类及输送带行业等。

优点：
1、耐磨、耐高压。

缺点：
1、不耐高温。

用途

1、适用于工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件及滚轮和轴。

2、高压商荷电系统。

优点：
1、具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。

缺点：
1、在空氧中易老化，遇热变粘、在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐硷但不耐强酸。

用途：1、是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢根的液体中使用的制品。

2、垫片及脚垫。

优点：
1、适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物，含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

缺点：
1、不建议暴露于刹车油，酮类及胼的溶液中。 

用途：1、太空机件上。

优点：
1、可抗热至250°C。
2、对于大部分油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烟、芳香烃及动植物油。

缺点：
1、不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。 1 、汽车、摩托车、柴油发动机及燃料系统。

2、化工厂的密封件。

优点：
1、调制配方后抗张强度可达到500PSI及抗斯性可达88LBS。
2、良好及具良好的压缩变形。
3、对中性溶剂具有良好的抵抗性。
4、具极佳的抗热性。
5、具极佳的抗寒性。
6、对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗力。

缺点：
1、不建议使用于大部分厚缩的溶剂、油品、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中。

用途
1、家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电熨斗、微流炉内的橡胶零件。

2、电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接庆内的密封件等。

3、与人体有接触的各式用品中的密封件，如水壶、饮水机等。　

优点：
1、具良好抗候性及抗臭氧性。
2、具极佳的抗水性及抗化学物。
3、可使用用醇类及硐类。
4、耐高温蒸氧，对气体具良好的不渗透性。

缺点：
1、不建议用于食品和途或是暴露于芳香氢之中。

用途
1、高温水蒸汽环境之密封件。
2、卫浴设备密封件或零件。
3、制动(刹车)系统中的橡胶零件。
4、散热器(汽车水箱)中的密封件。
5、室外的防护套。

优点：
1、较丁  胶拥有较佳的抗磨性。
2、具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩变形的特性。
3、在臭氧、阳光及其化的大氧状况下具良好的抵抗性。
4、一般来说适用用洗耳恭听衣或洗耳恭听碗的清洗剂中。

缺点：
1、不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液之中。

用途
1、不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液之中。

1、空调制冷业、广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。

2、汽车发动机系统密封件。

说明：由丙烯  与丁二烯共聚合而成，丙烯  含量由18%－50%，丙烯  含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差。一般使用温度范围为  25°C─100°C。丁  胶为目前油封及Ｏ型圈最常用之橡胶材质之一。

优点：
1、具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
2、具有良好的压缩变形，抗磨及伸长力。

缺点：
1、不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。

用途
1、用于制作烯油箱，润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

三元乙丙中最广泛使用的是ENB，它比DCPD产品硫化要快得多。在相同的聚合条件下，第三单体的本质影响着长链支化，按以下顺序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)

三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：

ENB－快速硫化，高拉伸强度，低永久形变

DCPD－防焦性，低永久应变，低成本

性能及优点：

1、第三单体控制严格，硫化速度快且焦烧安全性好。推荐牌号以茂金属为触媒合成，乙烯，丙烯，第三单体（ENB)含量控制严格，质量非常稳定。

2、不同目尼之牌号，模压与挤出加工工艺皆可。模压与挤出制品弹性好，收缩率低，物性佳。推荐牌号，中乙烯含量，可制成压缩变形小的制品。

3、中低门尼粘度，生胶加工性极佳，中等第三单体含量，为快速硫化的EPDM。

4、充油为三井化学特种合成油，不吐霜，混炼分散性极佳。

5、第三单体的加入显著改善了聚合体的溶解性能，同时也影响了聚合体的耐热性。

硫化类型，三元乙丙可以利用有机过氧化物或者硫来进行硫化。但是，相比与硫磺硫化，过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本。

正如前面所提到的，三元乙丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量而改变。当三元乙丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元乙丙产品时，必
须要考虑到下列因素：

当与丁基进行混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙。当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好选择8％到10％ENB含量的三元乙丙，以满足其硫化速度。

适应领域：体育用品、汽车零件、玩具类、生活原料、工业橡胶、化工机械类，采用进口橡胶、进口原料、精密配方混炼而成，先进的生产线，公司有强大的研发力量，从事配方设计，为广大客户节省前段成本、空间，减少污染。

主要产品：生产NBR、EPDM、CR、FKM、ACM等系列混炼胶产品。

同时可根据客户要求提供其他规格的混炼胶成品，如需，请将所需混炼胶规格发至我公司邮箱或传真，期望与您合作！